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万能材料试验机日常保养和操作规程

发布时间:2018-06-24 23:05:30 来源:欧贝特检测设备 浏览:

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万能材料实验机平常保养和操作规程:

隆辉公司主要生产供应:电液式万能材料实验机、电子万能材料实验机、微机屏显万能材料实验机、电液伺服万能材料实验机、万能材料实验机系列、高速公路实验仪器系列、高铁实验检测仪器装备、高速公路项目工地实验室检测仪器装备、商品混凝土搅拌站实验仪器、沥青搅拌站实验仪器、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室装备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力实验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折实验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融实验机系列、水泥实验检测仪器装备,混凝土实验检测仪器装备,沥青实验检测仪器装备,公路实验检测仪器装备,土工实验检测仪器装备,沙浆实验检测仪器装备,无损检测实验仪器装备。可为客户朋友们组建1级、2级、3级实验室成套仪器装备(商品混凝土搅拌站仪器装备)。本厂产品(除易损件外)均保修1年,半年内有质量问题(除用户自己操作缘由外)包换,毕生负责维修。

隆辉公司专业承揽:

A.甲、乙、丙级实验室的设计及装备配置业务。

B.P1、P2、P3级实验室的设计及装备配置业务。

河北隆辉实验仪器厂的诚信、实力和产品质量取得了业界的认可。欢迎各界朋友来电咨询、莅临参观、指点和业务洽谈,我们将竭诚为您服务。

万能材料实验机平常保养和操作规程:

1、保养原则:万能材料实验机平常保养和操作规程
1.每次开机前检查有没有渗漏油现象(具体部位如:油管,各个控制阀,油箱,
小活塞),螺栓是不是(即各个螺丝的统称)紧固,电气是不是完好;定期检查,保持其零部件的完全性。

2.开机预热时间很多于15分钟。
3.每次做完实验均应将活塞降至最低位置。

4.关机后及时打扫垃圾,试台作防锈处理。
5.运行1段时间后,应对实验机进行必要的检查和保护:镶钢板每周加1次2硫化钼级润滑脂;丝杠每个月加两次机油;半年检查链条的松紧程度,并加2硫化钼极压润滑脂;对滑动零部件应定期加润滑油,对已易锈件涂防锈油,保持清洁和避免锈蚀。
6.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等腐蚀仪器。

7.每一年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

8.每一年周期性检定1次。

9.记载使用情况。
10.请严格依照《材料实验机操作规程》中的开关顺序开机,装备打开后,请预热15分钟,待电气信号稳定后,再打开使用。
2、计算机部份:万能材料实验机平常保养和操作规程
11.请勿在计算机内安装其他利用软件,以避免实验机操作软件不能正常运行。

12.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是不是正确,有没有松动,确认正确后,方可开机。

13.避免计算机被病毒感染。
3、实验部份:万能材料实验机平常保养和操作规程
14.开机后,装备要预热15分钟,待装备稳定后,再进行实验。

15.若刚刚关机,需要再开机,时间间隔不可少于10秒钟。
16.任什么时候候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易破坏控制元件。

17.在实验进程中,请不要随便按液压源面板、操作盒和实验软件上的按钮。

18.实验时,不要随便触碰装备和各种连接线,以避免影响数据的准确性。

19.根据实验的具体情况选择夹具,以避免破坏夹具。
20.如遇停电请马上切断电源,待确认供电稳定后再顺序开。电源频繁开关,极易破坏装备或计算机内部。
21.装备运行时,实验人员不要阔别装备,人员离开时请关闭装备。
22.定期对装备进行保养保护,预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入装备装备或计算机内部。
23.不要对不规则试样进行强行实验,以避免损伤装备。
4、主机保养:万能材料实验机平常保养和操作规程
24.装备所配的夹具应涂上防锈油保管。
25.主机实验台面上不要放重物与坚固的物品,以避免损伤试台。

26.每次做完实验落后行打扫,保持装备清洁。
27.每周对镶钢板与衬板接触的滑动面涂1层2硫化钼极压润滑脂(MoS2)。

28.每次实验前检查钳口(横梁的夹持部份)部门的螺钉,如发现松动,及时拧紧。
29.定期检查链轮的张紧情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。

30.实验机上的所有运动面都应涂润滑油,以减少磨损。如链条传动机构和丝杠可涂2硫化钼极压润滑脂,试台表面涂防锈油。
31.每次实验前应检查连接光杠与丝杠的大螺母是不是松动,特别是丝杠螺母的松动,会引发下横梁左右的不同步,而致使下横梁卡死(横梁不能升降)。发现松动后应先拆掉顶丝及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有1定的间隙转动,1般拧紧后退回1/4圈便可。
5、液压系统保养:万能材料实验机平常保养和操作规程
32.长时间不做实验时,注意切断主电机源。如果装备在待机状态,转换开关应打到“加载”档,如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀1直在通电状态,会影响该元器件的使用寿命。
33.要定期检查液压系统是不是有漏油的地方,具体办法是加载到装备满量程的80%,并保持10分钟,如发现装备有漏油或渗油现象,请更换此处液压元器件、密封组件。

34.常常检查油箱液位的变化(视察液压源上的游标),如发现油位低于油标的3/4,应及时补充液压油到游标的上限为止。
35.根据装备的使用情况及油的使用期限,在使用1段时间后,液压油的粘度会产生变化,所以应每一年或累计使用2000小时后更换1次液压油和滤芯。更换前应先放油,打开油箱外侧底部放油口便可,有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗,然后紧固好放油口。
36.重新加油时1定要通过空气过滤器,如果隆辉仪器液压油不清洁会对液压系统造成破坏。
37.定期更换全部液压系统的密封组件,建议运动部份的密封件3年更换,接头部份的密封件1年更换。
38.检查温度继电器的设置是不是正确,出厂设置油温到达40度后,散热器自动开启。
6、控制系统保养:万能材料实验机平常保养和操作规程
39.定期检查DCS控制器的连接线是不是接触良好,如有松动,应及时紧固。

40.实验后若有1段较长的时间不用装备时,关闭DCS控制器和计算机。

41.实验前确认控制系统及所有的唆使灯、按钮、操作盒及固定装置均能正常工作。
7、特别提示:万能材料实验机平常保养和操作规程
42.该实验机是精密丈量装备,应做到定人定机定岗,严禁未经培训的非操作人员操作。

拉伸实验时:
43.在装夹块时,油泵机电切勿启动。并让装备处于断电状态。
44.1定要正确选择夹块规格,会存在严重的隐患(比如小活塞会被拉出等)

45.对扁试样,需在平夹块上装配试样定位对中装置,并调剂好位置。

46.试样夹持部份应大于夹块长度的3/4,否则,容易对装备造成破坏。

47.上下夹头同时夹紧后,严禁升降横梁。夹持试样时,手必须阔别夹持部位,以防夹伤手指。
48.在实验进程中,严禁将手放于实验空间内。
49.实验进程中,如有异常情况,请立即按下“电源”按钮。

50.实验结束后,先取下试样,再活塞复位;如果先复位活塞会使断裂的试样相互抵住而破坏装备。

紧缩实验时:
51.球面压板上有若干刻线,试样应放在球面压板的中心位置,确保实验精度,在做紧缩实验时,确保球面压板底部的定位块完全进入试台中间的孔中,避免隆辉仪器在试台上直接紧缩而造成试台的变形乃至破坏。
52.下横梁调剂紧缩空间时必须高度注意试样和平压板的距离,严禁直接通过下横梁升降使实验受力,否则会致使装备严重破坏或人身伤亡事故。

曲折实验时:
53.压辊不可压在曲折实验台上,否则会对装备造成隆辉仪器破坏。
54.曲折实验前须锁紧曲折支座的T型螺钉上的螺母,否则会破坏曲折夹具。

55.下横梁调剂曲折空间时必须高度注意试样和压辊的距离,严禁直接通过下横梁升降使试样受力,否则会致使装备严重破坏或人身伤亡事故。

剪切实验时:
56.下横梁调剂剪切空间时必须高度注意剪切压头和剪切头的距离,严禁直接通过下横梁升降使试样受力,否则会致使装备严重破坏或人身伤亡事故。

钢绞线拉伸装置:
57.如要安装引申计,须在上、下夹块夹紧后,先点击软件中的“试样保护”,使得试样较直后,再装引申计。
58.为保证断口位置,夹紧块必须外加直角形喷砂铝皮配套使用。铝皮厚度建议为1.5mm,长度230mm,用80#绿炭砂。

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